镀膜主要是为了减少反射。为了提高镜头的透光率和影像的质量，在现代镜头制造工艺上都要对镜头进行镀膜。那么武汉科瑞达真空科技有限公司告诉你PVD镀膜和DLC区别可以分为下面三种：特性不同、方法不同、用途不同。

一、特性不同

1、PVD镀：PVD镀具有耐腐蚀、装饰、导电、绝缘、光导、压电、磁性、润滑、超导等特性。

2、DLC：DLC具有硬度高，摩擦系数低，耐腐蚀，抗粘结性好且环保等特性。

二、方法不同

1、PVD镀：PVD镀的方法有，真空蒸镀、溅射镀膜、电弧等离子体镀、离子镀膜，及分子束外延等。

2、DLC：DLC的方法有真空蒸发 、溅射、等离子体辅助化学气相沉积、离子注入等。

三、用途不同

1、PVD镀：PVD镀广泛应用于航空航天、电子、光学、机械、建筑、轻工、冶金、材料等领域。

2、DLC：DLC广泛应用于机械功能领域，如钻头、铣刀、光盘模具及其辅助模具、剪刀、刮胡刀刀片、粉末冶金成型模具、塑胶成型模具、引线框弯曲模具、玻璃片成型模具、镁合金加工模具、在轴承等。

DLC（金刚石膜）涂层设备主要是（集）直流磁控溅射，中频溅射和电弧离子蒸腾三种技能交融一体，结合线性离化源及脉冲偏压镀膜可使沉积颗粒细化膜层各项功能进步，能在金属制品及非金属外表镀制合金膜、化合物膜、多层复合膜等。DLC涂层设备技能作为一种产生特定膜层的技能，在实际生产日子中有着广泛的使用。DLC涂层设备技能有三种方式，即蒸腾镀膜、溅射镀膜和离子镀。